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蓄电池针刺试验机

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蓄电池针刺试验机

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蓄电池针刺试验机

本机适用于各类电池级模拟在处理家庭废物时,电池遭受外力挤压,试验过程中电池不能发生外部短路;并模拟尖锐物对电池造成刺穿电池表面的中心位置。
 
产品标准
GB/T31241-2014、IEC62133-2012、UN38.3、UL1642

产品参数
1、控制方式:PLC触摸屏控制
2、压力范围 :13KN±0.78KN
3、挤压/针刺方式:液压
4、针刺速度 : 10~50mm/S(可调)
5、钢针/钨针 :φ3mm X 100mm 、φ7mm X 100mm各1支φ8mm X 200mm 
6、可视窗口 :300 X 300mm
7、外型尺寸 :D800 * W750 *H160 cm
8、机台重量 :约200Kg
9、电源 :3∮ 5W 380V 50HZ
电池针刺试验机用于电动汽车动力电池挤压及针刺性能测试,按标准要求针刺装置必须符合钢针运行速度,为满足多种试验要求;所以钢针速度的调节实行程控化方案,范围定制为0~30mm/s,速度可调,针刺常用速度为(25±5)mm/s。
 
电池针刺试验机主要技术参数:
1、机箱结构:双层箱式结构,内箱:SUS#304不锈钢板,箱体2/3贴有铁氟龙胶布,方便清理
2、外箱:冷轧钢板烤漆,箱门有防爆玻璃及观察窗,便于观察;
3、工作电压: AC 380V 50Hz 3KW;
4、驱动方式:液压系统驱动,单油缸。
5、压力控制:电液伺服阀控制。
6、工作油压: 10Mpa;
7、单油压zui大行程:1500mm。
8、钢针尺寸: Ф5mm~ф10mm 的耐高温钢针可换;针尖圆锥角度45°~60°;
按标准GB/T 31485-2015配置耐800℃高温钨钢针(针尖的圆锥角度为45°~60°),需调质或淬火处理,表面镀铬(Φ5mm~Φ10mm规格间隔1mm一套,共18根,每个规格钢针有效露出长度分别为110mm、85mm、60mm,钢针在夹具板上的间距可调并且可牢固固定,钢针轴线垂直于夹具板)
9、钢针停留时间: 0~99999999s可设置;
10、穿刺速度范围: 0~30mm/s (可调);
11、试样电池尺寸(zui大): W1000×D600×H500mm;
12、zui大贯穿力: 1~300KN可设置;
13、力值误差:±1%;
14、单位转换:Kg/N/Lb(公斤/牛顿/英镑)三种单位转换
15、采样类型: 位移传感器IP65 ,限位传感器;
15、箱体底部: 底下装有四个万向滑轮,可自由移动;
16、箱内照明:40LUX防爆LED射灯照明;
17、整机尺寸:(W*D*H)2200*1150*1750mm; 整机重量:1100Kg;
18、急停开关及保护:设备开关和急停开关处于柜体表面,带保护盖,方便操作。控制柜可同时设置一套紧急停止按钮;设备具有漏电保护,超载及短路保护,声光报警。
 
输出参数条件:
1、GSOUN 高集成化人机通讯界面
2、3路温度试验实时值,曲线输出
3、数显针刺运行速度
4、样品试验电压实时值、曲线输出
 
参数采集:
1、继电器输出:8路A型继电器
2、触点容量:250VAC @ 1A;30VDC @ 2A
3、3通道热电偶模拟量输入(可扩展到8通道)
4、模拟量输入类型:热电偶、mV、V、mA(动态线性化 线性zui佳化适用于 B、E、J、K、L、N、R、S、T、 U型热电偶)
5、通道输入:6路差分,2路单端/8路差分
6、采样频率:10Hz
7、精度:±0.1%
8、8路高速模拟量输入:
1)、输入量程:±10V、±5V、0~10V、0~5V
2)、通道数:8路单端/4路差分
3)、采样频率:100Hz
4)、分辨率:16bit
5)、精度:±0.1%
9、可编程数字滤波器
10、内置看门狗,保护程序故障时自复位
11、独立断线故障检测
12、LED指示输出状态
 
参数通讯:
1、PC 软件快速行进模块配置;
2、I/O 信号、电源和内部通讯接口具有电磁隔离功能;
3、RS232接口,以及RS485接口。
 
标准配件:
01.针刺主机:                   1套;
02.防爆箱:                    1套;
03.针刺夹头:                   1套;
04.大电池或电池组/模块固定夹具:      1套;
05.针刺钢针:淬火钨钢钢针:         1套
06.操作说明书:                 1套。
07.监控摄像系统                 1套;
08.电压采集系统                 1套;
09.压力传感器感应系统             1套。
 
设备特点:
1、人机友好界面控制,实现远程自动化测试,操作安全;
2、完整显示测试过程,方便了解每个试验进程;
3、高精度进口位移传感器,采样速率、精度高;
4、可扩展温度/电压输入随时监测参数的变化数值以及试验曲线;
5、液压动力源保证运行的稳定性,克服气动之气体压缩率大以及电机传动转矩大的弊端;
6、安全防护措施:位移传感器内置,整个测试区域耐高温,测试区域主体设备耐水冲。
 
符合标准:
GB/T 31485-2015 电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法。
 
测试要求:
1、GB/T 31485-2015 标准第6.2.8章节针刺试验:
用Φ5mm~Φ8mm的耐高温钢针,以(25±5)mm/s的速度,从垂直于蓄电池极板的方向贯穿,贯穿位置宜靠近所刺面的几何中心,钢针停留在蓄电池中;
观察1h。 
2、GB/T 31485-2015标准第6.3.8章节针刺试验:
用Φ6mm~Φ10mm的耐高温钢针,以(25±5)mm/s的速度,从垂直于蓄电池极板的方向,依次贯穿至少3个单体蓄电池(钢针停留在蓄电池中);
观察1h。
 
 
电池针刺试验机
  电池针刺试验机用于锂原电池和其它原电池、以及锂离子电池(用于、笔记本电脑、摄像机等数码电子产品)、镍氢、镍镉以及铅酸电池(用于电动工具、玩具、电动自行车等产品)的针刺试验。符合GB8897.4-2002、IEC60086-4: 2000、UL1642: 2006、SN/T1414.1-2004、SN/T1414.3-2004等标准中针刺试验的规定要求。
主要参数:
  1、最大试件:300×300×300mm可调
  2、设备尺寸:(500X900X1750)可定制
  3、测试空间:大于400W×400D×400H mm
  4、耐高温钢针:φ3mm~φ8mm(各5套)
  5、针尖距离下部:放电池的平面高度为400mm
  6、穿刺速度:以0~40mm/s的速度(可调),从垂直于蓄电池极板的方向贯穿刺入电池后,(针停留在电池中1min~6hour,时间可控)自动从电池中拔出,易卸易装。
  7、速度调节:手动调节
  8、贯穿力:10~500kg
  9、视窗尺寸:200×200mm(10mm厚双层防爆玻璃,加装防护钢网)
  10、防爆要求:底下装有四个万向滑轮,可自由移动;在箱体底部后上方安装泄压装置,当压力到达压力开关的压力时,压力阀泄压。
  11、排气风扇口:直径250mm
  12、使用电源:AC 380V±10% 50HZ或者AC 220V±10% 50HZ
  13、传动方式:液压(或油压)传动
  14、内箱材质:内层耐腐蚀不锈钢厚≥1mm。
  15、外箱材质:冷轧钢板厚≥1mm
  16、延时功能:0~9999秒可设置
  17、功率:1.5~3KW
  18、设备重量:320KG
  19、设备尺寸:(500X900X1750)
GB31241-2014_电池针刺试验机
电池(伺服)针刺试验机技术参数
一、针刺试验按照如下步骤进行:
单体蓄电池按6.1.3方法充电;
用Φ5m~Φ8mm的耐高温钢针(针尖的圆锥角度为45°~60°,针的表面光洁、无锈蚀、氧化层及油污),以(25±5)mm/s的速度,从垂直于蓄电池极板的方向贯穿,贯穿位置宜靠近所刺面的几何中心,钢针停留在蓄电池中;
观察1h。
二、主要技术参数


型号 CZ-ZC-2T
最大压力 2T(吨)
样品最大尺寸 约W300×D300mm
外形尺寸 约W880×H1680×D730mm
 



结构 整体式+电脑控制操作台
外箱材质 优质加厚冷轧钢板(灰色+蓝色)烤漆
内箱材质 优质加厚不锈钢
观察窗 钢化玻璃观察窗(350×400mm双层防爆玻璃)
LED照明
排风装置 配置强制排风装置
泄压装置 配置自动泄压口
 





行程 0~300mm(任意可调)
随样品高度递增递减
速度 1~50mm/S任意调节(可定制)
测试范围 0.5%~100%全程不分档
力量精度误差 ±0.5%实测值
力量分辨率 ±1/500000
位移精度误差 ±0.5%实测值
位移分辨率 0.01
单位转换 Kgf、lbf、N、KN
控制
软件
系统
控制方式 伺服电机+电脑控制
对比曲线 力值、位移、温度、电压、时间五合一曲线显示
数据 数据导出、上传




(可定制)
  电压 温度
测试范围 0~36V 0~300℃
测试精度 ±0.5%满量程 ±1℃
数据采集频率 ≥30次/秒 ≥30次/秒
分辨率 0.1 0.1
测试夹具 0~200mm高度可调
配套专用针刺夹具、V型夹具、固定夹具
可移动,方便、简单、使用效率高
钢针规格 进口刚强度、耐高温钨钢针
3、5、8mm各5支
标准配置 普通版:主机、电脑、电脑桌、针刺盘1套、V型夹具1套、固定夹具1套、进口高强度钨钢针各5支、专业控制软件
电源电压 AC220V 50Hz、 AC380V 50HZ

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