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双头taber耐磨损耗试验机 taber耐磨仪

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双头taber耐磨损耗试验机  taber耐磨仪

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 双头taber耐磨仪
  双头耐磨仪操作试验适用于皮革、布料、涂料、纸、地砖、合板、玻璃、天然橡胶等到耐磨试验,方法为用标准切刀裁取试件,用规定型号的砂轮,并负荷一定的重量加以磨耗,到规定的转数后取出试件,观察试件磨后的状况或试件试验前的重量与试验后的重量差.磨耗指数计算公式:磨耗损失重量/试验回转数×1000供选择的砂轮号:H-18,H-22, CS-10,CS-17,CS-32,CS-33
  符合标准:
  ISO 9352-2012
  ISO 5470
  ASTM D1044-05
  ASTM D3884
   耐磨仪技术规格
  旋转速度:30-75r/min范围内可调(数显)
  试样面直径:100mm
  试样台直径:113mm
  圈数设置范围:1-999999
  砝码:平衡砝码、250g、500g、750g、1000g
  双轮压力范围:125g、250g、500g、750g、1000g、1250g等
  吸尘臂高度:可调
  外形尺寸:220mm×380mm×300mm
  重量:20kg



  双头taber耐磨仪操作步骤
  试验前准备
  试验前需将仪器接入电源,排气口接好吸尘器
  配件及其他仪器:标准砂轮一对、双面胶(硬质)、细砂纸(校验用)。根据不同标准要求还需要准备0.1mg精度天平、织物强力机、外观评价灯箱等,用以评价试验结果。
  试样:裁剪为110mm左右,正中留孔8mm。如需比较试样前后重量变化,则需提前称量试样原始重量(如试样是织物等需要双面胶固定,需粘好标准双面胶后去除外层贴纸,称量其总重);如需比较试样前后强力变化,需在试验前测试其原始强力;比较其他性能如雾度均需在试验前进行相应测试确定原始参数。试样需预调湿至少8h。
  调速:通电后,在双臂抬起状态下启动仪器,根据数显表显示,调节调速旋钮至所需速度。
  试验步骤
  装夹试样
  将剪裁好的试样按照标准要求放置在试验台上。
  保持试样平整,将压紧螺帽及垫片旋紧,用六角扳手紧固试样固定环。
  装夹磨耗轮及砝码
  将经过预磨的标准磨耗轮安装在平衡臂前内侧,并旋紧压紧螺帽。
  根据所需压力装夹相应重量砝码或平衡砝码。
  根据相应标准中对不同材质测试的磨耗轮规格要求,安装相应规格的磨耗轮。
  启动
  打开电源开关。
  在计数器上设置预设圈数。
  按启动按钮,电机带动转盘开始旋转。
  注:
  1. 当砂轮磨至贴纸或砂轮表面不平时,需进行更换。
  2. 每测一个样品前,均需用毛刷将砂轮清扫干净。
  试样结果评价
  达到预定圈数后,仪器自动停止或根据不同标准要求,确定达到试验终点是按红色停止按钮停止试验,关闭吸尘器。取出试样进行评价。
  评价方法(仅供参考,详见各标准规定):
  质量损失法
  使用精确到0.1mg的天平分别对试验前后试样(连同固定试样的双面胶)称重,计算重量损失百分比。
  强力损失法
  使用强力仪对试验前后的试样进行强力测试,计算强力损失百分比。
  预定圈数外观变化
  达到预定圈数后进行外观评定(通常为是否磨穿、光透过性变化等
  Taber耐磨耗砂轮产品选型:
  砂轮 / 造型 材质 / 研磨特性 种类 成分
  CS10/软质 橡胶及研磨粒 / 和缓 弹性 橡胶、磨粒
  CS10F /软质 橡胶及研磨粒 / 非常和缓 弹性 橡胶、磨粒
  CS17 /软质 橡胶及研磨粒 / 粗糙 弹性 橡胶、磨粒
  H10?/硬质 玻璃化材质 / 精糙 非弹性 陶瓷
  H18 /硬质 玻璃化材质 / 中度精糙 非弹性 陶瓷
  H22 /硬质 玻璃化材质 / 非常精糙 非弹性 陶瓷
  H38/硬质 玻璃化材质 / 非常细致 非弹性 陶瓷
  CS0, S32 /软质 光滑橡胶 / 非常和缓 弹性 无磨粒橡胶
  S42, S33 /软质 砂纸带 / 中度 弹性 砂纸条
  CS5 /软质 羊毛毡 / 无磨损 弹性 羊毛毯
  S35 /硬质 碳化钨 / 切割或削切 非弹性 碳化钨
  S39 / -- 皮革 / GritFeeder 皮革

 
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