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CSI滤料过滤性能测试仪-美国
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全新的CSI滤料过滤性能测试仪能模拟袋式除尘器中滤袋的使用过程,按照标准流程对过滤材料进行老化(通常需要持续多天),待滤料性能趋于稳定,测试特定浓度气溶胶通过滤料前后“特征过滤指标”(包括压降曲线、剩余压降、过滤/清洁周期、剩余粉尘层质量以及透过滤料样品的粉尘质量等)结果可用于评价滤料在实际使用过程中的过滤效能 。
适用于专业的滤料测试
滤料过滤性能测试仪是为评价袋式除尘器用滤料及滤袋的动静态除尘效率、过滤性能等设计的测试仪器,通过模拟滤料在实际使用过程中的真实情况,快速获取滤料的使用性能评价参数,准确评价过滤材料的品质、性能、寿命等。
为新型过滤材料的研发,产品质量控制,材料性能验证等提供数据依据,是科研,检 测,工业生产等领域的产品性能验证的最佳选择。
符合多种测试标准
ISO 11057 空气质量–可清洁过滤介质过滤性能的试验方法
ASTM D6830 判定可清洁过滤介质压降及过滤性能的测试方法
VDI/DIN3926 评价可清洁式滤料的标准测试方法
GB/T 6719 袋式除尘器技术要求
JIS Z8909-1 集尘用过滤介质的试验方法.第1部分:过滤效
工作原理:
主要测试参数
空气先送入竖向发尘管道产生充满灰尘的脏气流。粉尘在发尘器内随压缩空气分散,形成一致浓度后平均分布整个竖直管道並向下流动,部分达到横向管道随吸气气流经过受试滤料,使其暴露在恒定的气流和粉尘浓度来模拟可清洁滤料的运作。
粉尘形成粉饼,导致压降增加,差压传感器实时检测受试滤料前后压降的变化。一旦压降达到预设值,系统释放清洁压缩空气脉冲朝向脏气那面生成的粉饼,不影响气流地进行反吹清灰
(在线清洁)。之后受试滤料又重新过滤灰尘,如此周而复 始。清洁脉冲必须时间精确和重复性高,使每次穿过滤料的受压面平均和一致。
移除的粉饼和剩余的粉尘随垂直气流往下掉到脏气管底部的粉尘收集器。仪器并配备脏气过滤器,使粉尘不会在受试滤料的脏气上游再分散,而导致不明确的粉尘浓度,令测量无效(特别是重要参数:残余压降值);此设计实现无差错的长期运作,不需因清理粉尘沉积而经常全面中断测量。
技术阐述
气溶胶发生器 | |
发尘量 | 8 g-550 g/h(参考粉尘,SAE,Fine A2 Dust) |
风速范围 | 5-10 m³/h±1% |
储尘罐容量 | 3.2 L |
出口粉尘浓度 | 0.8-100 g/m3,精度<±7%;同一样品连续测三次粉尘浓度结果在5%之内 |
发尘器称量机制 | 30kg荷重单元,精度1g |
大容量连续发尘供给装置 | 配合荷重元,可自动喂粉,无需多次查看加粉 |
发尘器升降装置 | 可在升降发尘器在试验台喂入粉尘,无需爬梯 |
垂直脏气管道 | |
脏气管道温度传感器 | 测温范围0-100℃,精度±0.3℃,在管道交叉位置 |
压力传感器 | 0-1100mbar±0.5% |
空气流速传感器 | 0-12 m3/h±1% |
光学浓度监测仪 | |
标准粉尘浓度监控范围 | (0~10)g/m3 |
监测内容 | 测试粉尘浓度和分散性 |
亮度计 | 整合期不超过10秒,激光能量为1mW,波长 650nm±10nm |
滤料支架及滤料试样 | |
暴露直径 | 140mm |
实际直径 | 150mm |
受试滤料表面风速 | 0.5-5 m/min<±2% |
夹具夹持方式 | 气动夹持 |
清洁气体管道 | |
喷管和滤料试样之间的距离 | 840mm±70mm |
管道尺寸 | 210mm, 最小内径28mm,外径33.7mm,喷嘴直径3mm毫米与滤料试样面垂直 |
流速范围 | 0-6 m3/h |
滤料压降传感器 | 0-2500Pa±0.5% |
反应时间 | 2.5s |
重复精度 | 0.1% |
长期稳定性 | 0.5%FSD/year |
最大温差范围 | 1% of FS 0 ℃至50℃ |
空气流速传感器 | 0-6 m3/h±1% |
脉冲装置 | |
压缩空气罐体积 | 3.2 L |
罐内压力 | 0-0.7 MPa±3%;(可任意调节) |
阀门打开时间 | 50ms-250 ms(可任意 调节) |